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面條的烘干單調(diào)根據(jù)產(chǎn)能和方法的不同首要分為天然單調(diào)和機(jī)器烘干。天然單調(diào)就是在風(fēng)和日暖（氣溫不低于20℃）相對濕度 60％一 80％的區(qū)域或時節(jié)，將濕面條掛在掛桿上，天然風(fēng)干。由于烘干時刻長，因而產(chǎn)品質(zhì)量好且不易出現(xiàn)酥面。我國民間多用此法。烘房單調(diào)可分為固定式與移行式兩種，前者掛桿固定，將面條掛在掛桿上后送入烘房，經(jīng)熱空氣吹干，屬間歇式出產(chǎn)。移行式烘干是一種接連烘干方法，在一地道式烘房中進(jìn)行，單調(diào)設(shè)備由鼓風(fēng)機(jī)、散熱器、熱風(fēng)管道、分散電扇用濕機(jī)等組成，移行設(shè)備由機(jī)架、鏈條、鏈輪、傳動軸、電動機(jī)等組成，面條掛在冊上進(jìn)入烘房，在烘房中漸漸移行，到達(dá)單調(diào)要求。    掛面烘干工藝的首要對立不在于溫度，在于及時排濕。面條的烘干溫度不要太高，太高了反而簡單出現(xiàn)面條折斷。在有必定的風(fēng)量，風(fēng)力須足以攪動烘干房的熱空氣活動，使之掛面外表構(gòu)成風(fēng)力下的蒸發(fā)，進(jìn)而將越來越濕的烘干房內(nèi)的空氣帶走，經(jīng)過掛面烘干機(jī)內(nèi)的主機(jī)的除濕設(shè)備進(jìn)行冷凝除濕。別的，掛面烘干房內(nèi)的風(fēng)路的規(guī)劃也十分重要，我們主張?jiān)诤娓煞宽敳吭O(shè)備一個軌跡電機(jī)，設(shè)備風(fēng)機(jī)組在先進(jìn)導(dǎo)軌上，使風(fēng)像中央空調(diào)一樣，由上而下，均勻吹進(jìn)。由上而下的風(fēng)路較短，加上軌跡電機(jī)的行進(jìn)，使之整個烘干房十分的熱量和風(fēng)量都十分均勻。掛面的熱泵烘干工藝首要分為四個階段。 涼風(fēng)定條階段：剛進(jìn)入烘房內(nèi)的濕面條長度一般在1．4m左右，水分含量大，易因自重拉伸而構(gòu)成斷條。所以，這個階段的使命是除掉濕面條表層的一部分水分，以固定其安排，增加強(qiáng)度。此階段，濕面條中的水分均屬安閑水，易靠蒸發(fā)作用去除，所以此階段選用加強(qiáng)空氣活動的方法來促進(jìn)水分蒸發(fā)。此階段操控室溫為 20-30℃，強(qiáng)通風(fēng)，時刻為總烘干時刻的 15％，水分由 32％～35％下降為 27％～28％

高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī) 保濕出汗階段：首要目的是行進(jìn)面條內(nèi)部溫度，以便加速水分由內(nèi)向外的轉(zhuǎn)移速度。若只選用高溫，又會加大外表汽化速度，所以此階段在恰當(dāng)行進(jìn)溫度的一起選用較高的相對濕度，束縛外表汽化一起行進(jìn)內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移速度。此階段溫度為35～45℃，相對濕度 75 ％一 85％，運(yùn)轉(zhuǎn)時刻占總跟時刻的 25％，水分由 27％一 28％下降為 25％。 高溫排濕階段：此階段后，面條內(nèi)部溫度升高，內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移與外表汽化底子平衡，因而此刻可升高溫度、下降濕度，保證水分的大量去除。此階段溫度為 45～50℃，相對濕度 55％一 60％，時刻為全部移行時刻的30％，水分由25％下降至16％一17％。   降溫降濕階段：掛面經(jīng)前幾個單調(diào)階段后，面條中大部分水分已被去除，此刻面條自身溫度較高，故此階段首要目的是下降面溫，運(yùn)用余熱蒸發(fā)少數(shù)水分z此階段應(yīng)注意降溫速度，一般以2-3min下降1℃最為合理。時刻占總時刻的 30％。
掛面品種也是有很多種的，黃豆掛面、玉米掛面、南瓜掛面等類別，其烘干工藝亦各有不同，需求根據(jù)出產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，進(jìn)行工藝調(diào)整，以保證出產(chǎn)質(zhì)。
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